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澆鑄尼龍製品能鑄造成大型機件

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澆鑄尼龍製品能鑄造成大型機件

發布日期:2020-10-16 作者: 點擊:

尼龍材料以其強度高、硬度大、韌性好,低蠕變耐磨耗及化學穩定性好而著稱,澆鑄尼龍製品作為工程塑料之一,除具有普通尼龍材料的特點外,由於其分子量大、結晶度高,機械強度比一般尼龍高1.5倍,能直接鑄造成型幾十公斤乃至上百公斤大型機件,在冶金、化工.特別是當代機械裝備製造產業,應用前景十分廣闊。

澆鑄尼龍在機械方麵作為減振耐磨材料代替有色金屬及合金鋼,自潤滑性使其不傷對磨件,減少磨耗,從而延長零件使用壽命,降低成本,並且降低了機械振動,磨擦噪音。在不宜加潤滑油的傳動磨耗領域(如醫療、衛生、食品行業等)更是表現出很好的價值。一個400公斤尼龍製品,它的實際體積相當於2.7噸鋼或3噸青銅,采用MC尼龍零部件,不僅實現了設備輕量化,提高了機械效率,而且一般使用壽命可提高4-5倍。

我國自七十年代開發引進MC尼龍。但由於技術、成本、原料供應等原因,至今MC尼龍製品一直沒有實現大規模自動化生產,且產品質量一直沒有較大的突破。而國內MC尼龍生產中使用的催化劑體係一直沒有大的改進,絕大多數廠家仍然是沿用NaOH+TDI體係。

二、傳統澆鑄尼龍的製備工藝

以NaOH/TDI體係為例

1、配方

己內酰胺:NaOH:TDI=1:0.002:0.003

2、澆鑄生產工藝(以真空脫水法為例)

①、將己內酰胺單體加熱熔融,加入0.2%的催化劑NaOH,攪勻,升溫抽真空,在110℃下保持15—20分鍾,水分含量需降至300ppm以下。

②、停止抽真空脫水後,加入0.3%的助催化劑TDI,攪勻後迅速澆鑄到模具中。通過烘箱使模溫保持在160℃-170℃,約15-20分鍾,聚合反應完畢。

③、脫模後的製品經水煮或油浴等熱處理和切削、打磨等機械加工,終成為可供使用的產品。

根據製品的設計要求,可適當調整催化劑和助催化劑的添加量。當生產改性澆鑄尼龍需加入耐磨、增強、增韌組分時,需要加大催化劑和助催化劑的用量,以降低以上組分的阻聚影響。


本文網址:http://www.ladridogrande.com/news/579.html

關鍵詞:尼龍製品加工,尼龍棒廠家

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