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造紙廠幹燥機齒輪,外徑近2m,以前是用金屬或酚醛布基板製成。為了高速化、無油潤滑和降低噪音,改用了鑄型尼龍齒輪。與金屬齒輪相比,重量隻是原來的1/6~1/7並且可以吸收啟動和停車時的衝擊,防止了缺齒,降低了動功率。速度由原來的3.3m/s提高到9m/s,壽命比金屬齒輪高5倍,比酚銓布基齒輪高4倍,而且很少有噪音。尼龍(Nylon)聚酰胺,英文名稱Polyamide(簡稱PA),密度1.16g/cm3,是分子主鏈上含有重複酰胺基團-[NHCO]-的熱塑性樹脂總稱,包括脂肪族PA,脂肪-芳香族PA和芳香族PA。其中脂肪族PA品種多,產量大,應用廣泛,其命名由合成單體具體的碳原子數而定。
尼龍產品用途廣泛,是以塑代鋼、鐵、銅等金屬的好材料,是重要的是MC鑄型尼龍代替機械設備的耐磨部件,代替銅和合金作設備的耐磨損件。適用於製作耐磨零件,傳動結構件,輸送滑動零件,汽車製造零件,化工機械零件,化工設備等零件。如齒輪、滾輪腳輪、軸套、滑板滑輪、葉輪、輸送托輥、結構連接件、密封圈密封墊、螺絲、螺母等等。
1高強度,能夠長時間承受負荷。2良好的回彈性,能夠彎曲而不變形,同時能保持韌性,抵抗反複衝擊。3耐磨自潤滑性,提供了優於青銅鑄鐵碳鋼和酚醛層壓板在無油(或脫油)潤滑應用時的工作性能,降低消耗,節約能源。4吸噪聲、減震,MC尼龍模量比金屬小得多,對震動的衰減大,提供了優於金屬防止噪音的實用途徑。5與金屬相比,MC尼龍硬度低,不損傷對磨件。6持續耐受的工作溫度為-40~100℃。